Orsaker på filmsidan
Filmformuleringen kanske inte passar dragningen. Nylon (PA) bidrar med seghet och punkteringsbeständighet, medan metallocen PE kan förbättra segheten i PE-skikten. Enligt vår leveranserfarenhet kan skillnader i formulering och lagerförhållande förklara varför filmer med samma strukturnamn beter sig olika. Enbart ett lägre pris identifierar inte orsaken till rivning.
Tjockleken kan behöva justeras. En film som fungerar för en grund ficka kan lämna svaga hörn i en djupare packning. Vi jämför starttjockleken med applikationen och eventuell tidigare framgångsrik film. Vår tjockleksguide ger erfarenhetsbaserade intervall för första provval.
Inte tillräckligt med seghet för resan. När förpackningar överlever formningen men går sönder under transport, titta på nylonhalten och den totala tjockleken mot produktens vikt och distributionsvägen.
Kontroller på maskinsidan
Be maskinoperatören eller utrustningsleverantören kontrollera följande vid sidan av filmen. Dessa kontroller hjälper till att skilja ett filmproblem från en förändring i formningsförhållandena:
Uppvärmningstemperatur och tid: kontrollera om det finns ojämn uppvärmning eller inställningar utanför det rekommenderade intervallet för filmen.
Bildande vakuum eller tryck: otillräcklig eller instabil formningskraft påverkar hur filmen fyller hörnen.
Mögeltillstånd: skadade kanter, skarpa hörn eller rester kan riva filmen lokalt.
Senaste ändringar: nya inställningar, en ny form eller underhållsarbete sedan den senaste bra körningen.
Snabbreferens
|
Symptom |
Kolla på filmen |
Maskin- eller hanteringskontroll |
|
Revor under formningen |
Filmsammansättning och lagerförhållande jämfört med den senaste tillfredsställande körningen |
Uppvärmningstemperatur och tid; formkanter |
|
Tunna eller svaga hörn |
Starttjocklek mot fickans djup |
Jämnhet i värmen; bildar vakuum eller tryck |
|
Avbrott i transporten |
Nylonhalt och total tjocklek |
Förpackningsdesign, fyllning och hantering |
Ett praktiskt sätt att hitta orsaken
Jämför den misslyckade körningen med den senaste tillfredsställande, och notera eventuella ändringar av filmen, produkten eller maskininställningarna. Om filmen ändrats, dela de gamla och nya specifikationerna med leverantören. Om maskininställningarna har ändrats, be operatören eller utrustningsleverantören att granska dem. Testa en förändring i taget och jämför de färdiga förpackningarna.
Välja prover för att undersöka problemet
Skicka oss produkten, ungefärligt fickdjup, aktuell filmstruktur och tjocklek om känd, och bilder som visar var och när förpackningen misslyckas. En maskinmodell eller en tidigare filmspecifikation är användbar om tillgänglig. Vi kan föreslå exempelalternativ baserat på dessa detaljer. Testa dem på din linje och dela formnings-, förseglings- och hanteringsresultaten så att vi kan granska filmvalet med dig.
