|
Där det misslyckas |
Vanliga orsaker |
|
1. Vid förseglingen |
Fel tätningstemperatur, tryck eller tid; produkt eller fett i tätningen; fukt; rynkor; otillräcklig kylning |
|
2. Hål i påsens framsida |
Ben eller skarpa hörn; film med för lite punkteringsmotstånd; evakuera för snabbt; krossning vid transport |
|
3. Kanter eller hörn |
Spänningskoncentration vid tresidiga tätningshörn; överfyllning; olämplig påstyp; tätningsmarginalen för smal |
|
4. Bakre tätning |
Dålig överlappning på en rörformig påse; filmspårning offline; ojämn temperatur; tjockleksvariation vid den bakre tätningen |
|
5. Efter frysning |
Dålig köldbeständighet; ett PE-skikt som blir skört; droppar efter frysning |
|
6. Efter replik |
Tätningsskikt som inte är klassat för retort, såsom ett icke-RCPP inre skikt; otillräcklig värmebeständighet; dåligt kontrollerat mottryck under kylning |
|
7. Försegla rot |
Förseglingen är för skör; övertätning; tätningsmarginalen för smal; produkten trycker mot tätningen |
1. Läckor vid tätningen
Tätningsläckor är vanligtvis ett processproblem. Kontrollera att förseglingens temperatur, tryck och tid passar filmen, och håll tätningsområdet rent: produkt, fett eller fukt som fastnar i tätningen hindrar lagren från att smälta samman. Rynkor över tätningen skapar kanaler för luft, och en tätning som flyttas innan den har svalnat kan öppnas igen.
2. Hål i påsens framsida
Hål kommer från innehållet eller hanteringen. Ben och vassa hörn punkterar film som har för lite punkteringsmotstånd; evakuering för snabbt drar filmen hårt mot dessa punkter; krossning i transport gör resten. Tjockare film eller högre nylonhalt hjälper, och vår guide till kött och skaldjur med ben täcker detta fall.
3. Delar i kanter och hörn
Tresidiga förseglingspåsar koncentrerar stress i sina hörn. Överfyllning, en påstyp som inte passar produkten, eller en för snäv förseglingsmarginal gör allt mer sannolikt att hörnsplittrar. En större påse, en bredare försegling eller en rörformad påse kan vara den bästa lösningen.
4. Läckor vid den bakre tätningen
Rörformade påsar har en baktillslutning som platta påsar inte har. Dålig överlappning, film som rinner av linjen, ojämn förseglingstemperatur eller tjockleksvariation vid den bakre tätningen kan alla lämna en läckbana längs dess längd.
5. Går sönder efter frysning
Vissa filmer blir spröda i frysen. Dålig köldbeständighet eller ett sprött PE-skikt visar sig som sprickor, speciellt när frysta förpackningar tappas.
6. Läckor efter retort
För 121 graders retort måste tätningsskiktet klassas för den temperaturen; ett PE-tätningsskikt är det inte, varför retortpåsar använder PA/PP. Otillräcklig värmebeständighet i strukturen och dåligt kontrollerat mottryck under kylning är de andra vanliga orsakerna.
7. Revor i sälroten
En försegling som är för skör, övertätande, en smal förseglingsmarginal eller produkt som trycker mot förseglingen kan alla starta en rivning där förseglingen möter påsen.
Hur man undersöker
- Markera var varje misslyckad förpackning läckte eller gick sönder och leta efter ett mönster.
- Observera när den misslyckas: direkt efter försegling, efter frysning, efter retort eller efter transport.
- Jämför med den senaste bra batchen: samma film, samma inställningar, samma produkt?
- Ändra en sak i taget när du testar en fix.
Om mönstret pekar på filmen, skicka oss bilder på de misslyckade förpackningarna, din väskas struktur och tjocklek, produkt- och processdetaljer.
