Börja med det som förändrats
Registrera om problemet började med en ny film, en annan bricka eller bottenbana, en maskinjustering eller en förändring av produkten som packades. Notera också om det visas över hela produktionsomgången, i en position eller först efter lagring eller uppvärmning.
Behåll några berörda förpackningar och, om det finns, en förpackning som försluter korrekt för jämförelse. Bilder som visar hela förpackningen och en nära bild av det drabbade området är användbara när du diskuterar problemet med din filmleverantör eller utrustningsteam.
När locket inte tätar ordentligt
Börja med att bekräfta att lockfilmen matchar tätningsytan på brickan eller bottenbanan. För en PP-bricka med PE-yta vid kanten är den PE-ytan kontaktpunkten. Kontrollera att den angivna filmsidan också är vänd mot facket.
Granska sedan förseglingstemperaturen mot de rekommenderade startförhållandena för filmen och maskinen. Om tätningen är svag, anta inte att en ökning av temperaturen löser det. Tiden under tätningsverktyget och det applicerade trycket påverkar också resultatet.
Kontrollera om det finns mat, vätska eller annan kontaminering på brickkanten och leta efter ojämn kontakt runt tätningen. Om endast en kant eller en brickposition påverkas, be utrustningsteamet att kontrollera lokal kontakt, inriktning och uppvärmning istället för att ändra filmspecifikationen omedelbart.
Gör kontrollerade justeringar inom leverantören och maskinvägledning, föra journal över vad som förändrats. Kontrollera förseglingen efter att förpackningen har svalnat och upprepa under de avsedda produktionsförhållandena innan du sätter dig på inställningarna.
När förpackningen läcker
Lokalisera läckan med den metod för läckagekontroll som används av din förpackningsverksamhet. Ett lock som lyfts från kanten, ett hål i locket och skador i brickan eller bottenbanan kräver olika uppföljningsåtgärder.
|
Där läckan uppstår |
Vad ska inspekteras härnäst |
|
Vid tätningen runt fälgen |
Filmkompatibilitet, kontaminering, veck och tätningskontakt på den platsen. |
|
Genom locket bort från tätningen |
Ett hål eller reva, kontakt med en vass produkt eller skada under filmhantering. |
|
I facket eller bottenbanan |
Skador på den komponenten och när den kan ha inträffat. |
Timing hjälper också. En förpackning som läcker direkt efter försegling behöver en annan undersökning än en som först visar ett problem efter kylning, uppvärmning eller transport. Dela det skede där defekten hittades och eventuella repeterbara mönster.
För MAP-paket lokaliserar inte en förändring i den uppmätta gassammansättningen enbart en fysisk läcka. Filmöverföring, produkten och de initiala gasspolningsförhållandena kan också påverka avläsningen. Hitta defekten innan du väljer en korrigerande åtgärd.
När lockfilmen skrynklar
För hög temperatur är en orsak till rynkor vi möter. Om rynkor uppstår eller blir värre efter en temperaturhöjning, se över den förändringen först. Jämför utseendet före och efter förseglingen för att fastställa var förvrängningen börjar.
Om filmen redan är skrynklig innan den når förseglingsverktyget, be utrustningsteamet att inspektera filmmatning, inriktning och spänning. Om rynkan utvecklas vid förseglingen, granska värmeexponeringen och hur filmen hålls under förseglingen.
Var särskilt uppmärksam på ett veck som korsar tätningsområdet, eftersom det kan lämna en väg för läckage. Ett slätare lock är användbart, men tätningens integritet måste också kontrolleras efter eventuell justering. Att minska värmen för mycket kan ge en svag tätning även om utseendet förbättras.
Skilj en enkel peeling från en ofullständig tätning
Ett lock som är lätt att peela är utformat för att öppnas med en kontrollerad peeling. Den behöver fortfarande en kontinuerlig tätning som förblir intakt under den avsedda hanteringen och lagringen. Ett lock som oavsiktligt lyfts bör inte accepteras bara för att det beskrivs som lätt att peela.
Berätta för oss om du beställde lättavdragbar eller starkt tätande film och om problemet uppstår före öppning eller under avsiktlig skalning. Den distinktionen hjälper oss att granska provet mot det avsedda resultatet.
Dela tillräckligt med information för att välja nästa steg
Skicka filmens struktur och tjocklek om känd, tråg- eller bottenmaterial, aktuella maskininställningar och foton av defekten. För läckor, markera platsen; för rynkor, visa om de finns före förseglingen. Nämn eventuella förändringar av material eller processer nyligen.
Om en annan filmspecifikation är lämplig kan Fuya rekommendera ett prov för en test på din linje. Bekräfta det med den faktiska brickan, maten och driftsförhållandena. Se vårvärmeförseglingslockfilmellerkontakta Fuyamed problemet du ser.